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抗高阴剥:环氧粉末研究亮点
2016-12-14 06:02:40  作者:中国环氧网/中国环氧树脂行业在线  来源:www.epoxy-e.cn  文字:【】【】【

    【中国环氧网(中国环氧树脂行业在线)www.epoxy-e.cn】2016年12月14日讯:抗高温阴极剥离防腐环氧粉末涂料的研究,正在成为业界一个亮点。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,阴极保护和防腐层的联合应用,是埋地钢质管道防腐蚀普遍采用的一项技术,已在国内数万公里管道上应用,取得了显著效果。经长期经验积累与技术不断进步,川气东输工程设计对环氧粉末涂层性能指标提出更高的要求,例如:-1.5V电压下,60℃NaCl溶液浸泡30d,阴极剥离的剥离半径≤15mm。通过对阴极剥离对涂层的影响分析,采用自主合成的Amandall68线形三官能环氧树脂及Amanda999B互穿网络的复合固化剂、辅助纳米硅材料,制成抗高温阴极剥离的粉末涂料,试验结果表明达到川气东输工程技术要求。管道的防腐层在生产、运输与施工中,无法绝对保证不受到任何损坏(补口处涂层、涂层致密度、涂层针孔等),因此不可能将管道与腐蚀环境完全隔离。而且用于防腐绝缘层的各种材料,都不同程度上具有吸水和透气性,因此埋地后会逐步吸水。要维持有效的防腐,就必需同时采取阴极保护即联合保护。


    阴极保护和防腐层的联合应用,可以使地下或水下金属结构获得最经济和有效的保护。通常在使用前涂覆防护涂层,以便将金属与电介质环境电绝缘隔离,良好的防腐层可以保护构筑物99%以上的外表面不受腐蚀。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家建议,管道联合保护时在对厚涂层(厚度>1mm)应选取保护电位-1.10~-1.15V(CSE),对薄涂层(厚度≤1mm)取保护电位-1.05~-1.10V(CSE)。同时考虑土壤成分、湿度、温度、涂层种类、涂敷质量以及微生物等,适当调整保护电位。既保护了管道又不破坏防腐涂层。采用极化电流评价不同环境的腐蚀更为有效。最近大庆开发区庆鲁精细化工有限公司,对涂层阴极剥离进行试验。涂层阴极剥离对涂层有破坏性作用,实际埋地钢质管道运行中最佳保护电位如何选定,阴极保护防腐层(3PE防腐层,底层是熔结环氧粉末)脱落原因值得探讨。并对最佳保护电位,阴极过保护导致防腐层脱落的机理,提高环氧防腐粉末涂层的抗高温阴极剥离,抗高温阴极剥离的环氧防腐粉末涂料进行了研究。


    实验室涂敷试件的制备及测试符合下列规定:试件基板应为低碳钢;试件表面应进行喷射清理,其除锈质量应达到GB/T 8923—1988要求的Sa 2.5级;表面的锚纹深度应在40~100μm范围内;涂层涂敷的固化温度200℃;涂层总厚度应为200~300μm。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示,高温、长期涂层阴极剥离试验是对涂层的破坏性试验,涂层阴极剥离半径的多少,是对涂层的抗渗透性、附着力大小、耐热性、致密度等在外加电流情况下综合考察与评价的指标;采用自主合成的Amandall68线形环氧合成树脂,及Amanda999B互穿网络的复合固化剂,辅助纳米硅材料,制成抗高温阴极剥离的粉末涂料,试验结果达到川气东输工程技术要求。关于涂层的耐阴极剥离试验,应使用经确认没有漏点的试件,电火花检漏仪最低检漏电压应为1800V;在试件的中心钻一个直径3.2mm的盲孔,透过涂层露出钢基板;将塑料圆筒中心对准盲孔,并用密封胶粘好不应漏水;往筒内注入至少300mL的NaCl溶液,并在筒上作出液面位置标记;施加电压于试件(对甘汞基准电极施以电压),在下列一种或多种试验条件下,保持温度不变;上述试验周期结束后,拆除电解槽取下试件,将其在空气中冷却到(20±3)℃。


(本站记者)






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